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從耐壓上分：反應釜分為，高壓反應釜和常壓負壓反應釜;從材質上分：有不銹鋼和玻璃釜之分;從加熱方式分，有電加熱，油浴加熱，電感加熱等;從攪拌上分：有磁耦攪拌，磁力攪拌，還有電機攪拌的;從升降上分，有普通無升降的，手輪升降，電動升降，起吊式升降等等。

玻璃釜存在可視化的優(yōu)點，但承受的壓力一般不大，三夾套反應釜，雙層夾套反應釜，是不適用于極低溫度的反應。三夾套多了一個真空隔離隔層，能夠實現(xiàn)深低溫：-80攝氏度。其工藝技術目前。許多老師做深低溫反應很頭疼，比如抗腫瘤藥物的合成。三夾套是不錯的選擇。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。